Centralny System Mycia (CSM) jest instalacją, która umożliwia mycie pianowymi preparatami myjącymi, dezynfekcję i spłukiwanie wszystkich powierzchni produkcyjnych. Stanowi kompleksowe rozwiązanie dla zapewnienia higieny przestrzeni produkcyjnych w Państwa zakładzie.

Podstawą do zbudowania systemu jest wykonanie indywidualnego projektu rozmieszczenia urządzeń oraz instalacji wodnej i sprężonego powietrza w zakładzie, na podstawie potrzeb klienta i zgodnie z zaleceniami producenta systemu.
W ramach serwisu gwarantujemy optymalizację procesu mycia w zakładzie oraz bezpłatną obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną produkowanych przez nas urządzeń, przez okres odbiorów środków chemicznych. Do dyspozycji Państwa pozostawiamy naszych doradców i przedstawicieli, gotowych w każdym czasie i miejscu udzielić informacji ofertowych oraz służyć pomocą.

W skład instalacji wchodzi stacja główna w obudowie ze stali kwasoodpornej (zdj. 1) umieszczana na stojaku lub wieszaku, a także zespół terminali stacjonarnych (zdj. 2, 3, 4 i 5) rozmieszczonych w wybranych punktach zakładu lub mobilnych (zdj. 6) połączonych rurociągiem wodnym i sprężonego powietrza. Poprzez system rurociągów stacja główna współdziała z siecią od 2 do 12 sztuk terminali tzw. satelitów.

STACJA GŁÓWNA

Stacja wyposażona jest w odśrodkową pompę rotacyjną, służącą do zwiększania ciśnienia wody. Woda ta służy do płukania oraz zasila rozmieszczone w zakładzie satelity służące do wytwarzania piany z zalecanych, produkowanych przez nas środków myjących i dezynfekcyjnych. Wytwarzanie piany następuje poprzez mieszanie wody, środka myjącego i powietrza w jednym systemie injektorowym zabudowanym w stacji satelitarnej. Satelita zasilany jest w powietrze z zakładowej instalacji sprężonego powietrza.

W zależności od wielkości i rozproszenia mytej powierzchni stosujemy różne typy stacji głównej.

TERMINALE

Terminale stacjonarne i mobilne oferujemy w wersjach:

• Blizzard 1/0 i TM 1/0 bez opcji dodatkowej dezynfekcji
• Blizzard 1/1, Secura III i TM 1/1 z opcją dodatkowej dezynfekcji

Więcej o Blizzard 1/0






Więcej o Blizzard 1/1


Więcej o Secura III

Każdy terminal stacjonarny umożliwia przeprowadzanie procesów mycia i dezynfekcji w promieniu ok. 25 m. W przypadku zastosowania terminalu mobilnego (zdj. 6) zasięg mycia i dezynfekcji zwiększy się blisko dwukrotnie. Zastosowanie urządzenia mobilnego jest szczególnie korzystne w przypadku obszarów, które nie wymagają częstego mycia i charakteryzują się dużą, rozproszoną powierzchnią do mycia.

OSPRZĘT

Obsługa centralnego systemu mycia została maksymalnie uproszczona, odbywa się bezpośrednio na stanowisku pracy. Otwarcie zaworu lancy (zdj. 7) w którymkolwiek z podłączonych satelitów powoduje jednoczesne załączenie pompy stacji głównej. Sterowanie pracą terminalu odbywa się za pomocą zaworu trójdrożnego.

Więcej o przyłączach lancy

Podłączenie węży ciśnieniowych (zdj. 9), wymiennych lanc (zdj. 8) jest łatwe i szybkie dzięki użyciu szybkozłącza.

Więcej o szybkozłączu





Więcej o wężach ciśnieniowych

Przy stacji satelitarnej montowane są również wieszaki na kanistry ze środkiem myjącym (zdj. 10 i zdj. 11).

Węże umieszczane są na specjalnych wieszakach (zdj. 12) lub opcjonalnie na automatycznych zwijaczach (zdj. 13 i zdj. 14) wydłużających żywotność węży, a także pozwalających na uporządkowanie stanowiska pracy.

Specyfikacja osprzętu

MOBILNA STACJA MYCIA

Tam, gdzie niemożliwe lub nieekonomiczne jest doprowadzenie dodatkowej instalacji wodnej o podwyższonym ciśnieniu wody, możemy zastosować samodzielne urządzenie zapewniające mycie i dezynfekcję, jakim jest mobilna stacja mycia (zdj. 15).

Więcej o SJM 1.0 Kometa

ŚLUZA HIGIENICZNA

Rozdzielenie stref sanitarnych w obrębie ciągów komunikacyjnych jest możliwe dzięki stałym punktom higienizacyjnym - śluzom higienicznym, które są wygodniejszym rozwiązaniem niż uciążliwe maty dezynfekcyjne. (zdj. 16).

Więcej o PSH M-1

SYSTEM KONTROLI I REJESTRACJI PROCESÓW MYCIA

Dla optymalizacji parametrów mycia niezbędny jest system DiK - system kontroli i rejestracji procesów mycia. Zapewnia on efektywność procesu mycia przy niskich kosztach poprzez stałą kontrolę nad wieloma parametrami istotnymi dla procesu mycia w przemyśle spożywczym. (zdj. 17).

Więcej o DiK